Système de gestion du chargement : LOADRITE 360

Solution connectée destinée aux carrières, LOADRITE 360 permet une amélioration holistique de l'opération de chargement grâce au suivi des mesures de performances, à l'automatisation des données et à une visibilité en temps réel à 360º sur les activités.

LR360 connecte la chargeuse et la bascule afin de partager les données des travaux de chargement, ce qui permet une plus grande efficacité, une meilleure visibilité et de meilleures ventes.

 

Connexion à InsightHQ

Les rapports de performances LR360 permettent un suivi des mesures relatives aux chargeuses, notamment des tonnes par heure (TPH) pour une seule ou plusieurs chargeuses, du temps passé dans les activités de chargement des camions et de l'efficacité des conducteurs. On peut ainsi mettre en évidence les besoins en formation du personnel.

Système POS et connexion automatisée en cabine

La communication automatisée bidirectionnelle indique, dans la cabine et sous forme de liste, les travaux demandés à la bascule. D'autre part, elle permet d'envoyer les données sur les chargements terminés vers le POS de la bascule. Cela réduit les travaux à double entrée et les erreurs de saisie des données, que ce soit pour le conducteur ou l'opérateur de la bascule. La précision des données affichées réduit les erreurs de communication orale et donne plus de temps pour le chargement.

 

Liste des travaux en temps réel

L'indicateur LR360 présente clairement, dans la cabine, une liste des travaux de chargement par ordre de priorité, avec l'identifiant du camion. En fournissant des données simples, pertinentes et organisées aux conducteurs, ceux-ci sont à même de travailler plus vite et leur action prend alors un caractère prioritaire et urgent. Cette liste présente également les données sur la file d'attente des chargements, elle réduit la communication orale et les erreurs, ce qui limite les durées d'attente des camions et satisfait les clients.

 

Chargement de camions avec tare exacte

Le camion et la charge utile sont mesurés trois fois pour chaque chargement : à l'arrivée sur le système de pesage du camion (pont-bascule), au chargement sur le système de pesage de la chargeuse et la charge utile vraie est vérifiée au départ. La mesure de la charge utile vraie des camions permet d'optimiser le tonnage, l'utilisation des camions pour le client et les ventes de produits sur la bascule.

Comment ça marche

Le LR360 réduit les travaux à refaire et les mauvaises communications en synchronisant les données, par réseau sans fil, entre la chargeuse et la bascule.

  1. Lorsque le camion vide arrive son poids est enregistré et les données de demande de matériaux sont entrées dans le POS.
  2. Les détails des travaux sont envoyés par réseau sans fil à la chargeuse et affichés dans la cabine sous forme de liste de priorités.
  3. Lorsque le travail arrive en tête de liste, le conducteur de chargeuse peut aller au matériau, identifier le camion d'après son ID et charger précisément au poids cible.
  4. A la fin du travail, les données sont renvoyées à la bascule et la facturation est automatiquement ajustée avant que le camion n'arrive pour la tare en sortie.
  5. Le directeur de la carrière peut voir les opérations de chargement en temps réel, notamment la charge de travail, la productivité et les performances.

Vidéos

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